Пример за приложение – SMITH електрически палетен транспалет XT2

  • Времето за работа с палети с 55 % по-кратко
  • Спестена една щатна позиция
  • По-малко болнични от претоварване
  • По-точно спазване на графика на камионите
  • Изплащане за под 5 месеца

Мярка Преди (Ръчно / Полуавтоматично) След
Daily Time 16.0h/day 6.7h/day
Labor Cost €400/day €167/day
Payback Manual only ≈ 5 months

Предизвикателството

Дистрибуционен център с висок капацитет близо до Марибор, Словения обработва около 480 палета на ден в рамките на три смени. Всички премествания на палети от приемането до зоните за комплектоване и товаро-разтоварните рампи се извършваха с ръчни транспалетни колички. С нарастването на обемите, операторите изминаваха по-големи разстояния, бутаха тежки товари, което водеше до умора и забавяне на комплектоването по време на пиковите часове.

Обектът работеше на 3 смени, разчитайки на шест ръчни колички, споделяни между екипите. Средното време за преместване на един палет се беше увеличило до 2 минути, а ръководителите редовно трябваше да разпределят допълнителен персонал само за да спазят графика на изходящите камиони. Жалбите, свързани с физическо натоварване, и кратките болнични също се увеличаваха, което водеше до косвени разходи и проблеми с планирането.


Ръчен процес

Преди автоматизацията:

С ръчните колички, един еквивалент на пълен работен ден (FTE) на ден беше ефективно отделен за преместване на палети през трите смени. По време на пиковете, ръководителите трябваше да изтеглят комплектовачи от други задачи, за да помагат при преместването на палети, което намаляваше производителността при комплектоване. Ръчното бутане на тежки палети по подемни платформи на камиони и леко наклонени рампи увеличаваше натоварването и рисковете за безопасността на операторите.


Автоматизирано решение

За да се справи с тези проблеми, обектът внедри SMITH Electric Pallet Jack XT2 с литиево-йонна батерия, като замени три от шестте ръчни колички в най-натоварените зони. Компактното шаси на XT2 съответстваше на маневреността на ръчните колички, но добавяше задвижване и повдигане с електрическа помощ, което го правеше идеален за тесни коридори и подемни платформи.

След инсталиране на SMITH Electric Pallet Jack XT2:

Операторите вече използват XT2 за всички средни и дълги премествания и работят по леко наклонени рампи без прекомерно усилие, подпомогнати от способността на машината да преодолява наклони и спирачките. Дългият период на работа и бързото зареждане на литиевата батерия позволиха непрекъсната употреба през трите смени с просто зареждане при възможност, без необходимост от допълнителен персонал.


Изчисляване на възвръщаемостта (ROI)

Инвестиция:
Цена на машината: 1 039 €
Дневни разходи за ръчен труд: 400 €/ден
Дневни разходи за труд с XT2: 167 €/ден
Дневни спестявания: 400 € − 167 € = 233 €/ден
За консервативно изчисление (с отчитане на случайна по-ниска натовареност и други фактори), обектът отчете:
Реално отчетени дневни спестявания: ≈ 225 €/ден
Месечни спестявания (22 работни дни): 225 € × 22 = 4 950 €/месец
Период на възвръщаемост: 1 039 € ÷ 225 € ≈ 4,6 месеца (под 5 месеца)


Заключение

Чрез замяна на част от ръчните си палетни колички с SMITH Electric Pallet Jack XT2, словенският дистрибуционен център намали времето за обработка на палети с около 55% и съкрати дневния труд от 16,0 на 6,7 часа. Проектът елиминира еквивалента на една пълна работна позиция, заета само с преместване на палети, като същевременно подобри надеждността на графика и намали натоварването на операторите.

„С SMITH XT2 намалихме времето за обработка на палети от 16 часа на ден до малко под 7, спестявайки около 225 € на ден и възвръщайки инвестицията си за по-малко от пет месеца. Също така имаме по-малко оплаквания от натоварване и нито един закъснял камион през последното тримесечие.“ — Андрей Ковач, Ръководител Операции, Дистрибуционен център Марибор (Словения)