Кейс проучвания

Нашите казуси представят реални инсталации на опаковъчно, автоматизирано и интралогистично оборудване в цяла Европа.

Всеки проект обобщава предизвикателството на клиента, внедрената машина и измеримите подобрения в производителността, спестяването на труд и оперативната ефективност.

Пример за приложение – HIPO ULTRA-B автоматична чембер машина с лентов транспортьор срещу HIPO ULTRA автоматична чембер машина

  • Без ръчно прехвърляне на кашони
  • До 50 % по-висока скорост на линията
  • По-ниски разходи за грешки при чембероване и преработки
  • Вградена интеграция с конвейери
  • Изплащане за под 2 години при голям обем

Пример за приложение – Подавател на чембер за палети B190

  • Времето за прокарване под палета с 60 % по-кратко
  • По-малко травми от навеждане и клекане
  • Персонал, освободен за по-ценни задачи
  • Изплащане за под един месец
  • По-добро спазване на изискванията за безопасност и ергономия

Пример за приложение – Автоматичен акумулаторен инструмент за чембероване GT-XTREME срещу акумулаторен инструмент за чембероване NEO Plus

  • Над 50 % по-бързи цикли на палети
  • Създадена за тежки условия на открито
  • Многорежимно управление за всеки товар
  • По-малко поддръжка, безчетков мотор
  • Изплащане за под 6 месеца спрямо NEO Plus

Пример за приложение – термален мастиленоструен принтер ST-210S-H1 срещу ръчен термален мастиленоструен принтер GT-100E

  • Високоскоростен инлайн печат без надзор
  • Яснота на кода до 600 DPI
  • Преработките и бракът – наполовина по-малко
  • Без ръчно кодиране за оператора
  • Бързо изплащане на разликата в цената

Пример за приложение – FS150 непрекъсната лентова запечатваща машина

  • Три пъти по-голям капацитет за запечатване
  • Времето за запечатване с 66 % по-кратко
  • Преработката и отворените пликове с 80 % по-малко
  • Операторите, освободени за задачи с добавена стойност
  • Изплащане за под 4 месеца

Пример за приложение – обтегач и клещи за скоби ELECTRA M серия

  • С 45 % по-малко труд за чембероване
  • Без зависимост от сгъстен въздух
  • Забавянията при преоборудване с 70 % по-малко
  • По-ниски разходи за поддръжка на инструментите
  • По-добра ергономичност и безопасност за операторите

Пример за приложение – FLEX BOX полуавтоматична машина за формиране на кашони

  • Наполовина по-кратко време за оформяне на кутии
  • Спестена почти една щатна бройка
  • Премахнато тясно място в опаковъчната линия
  • По-малко оплаквания от повтарящо се натоварване
  • Изплащане за почти един месец

1 2 3 4