Най-добри практики при опаковане

За всеки дистрибутор удовлетвореността на клиента винаги трябва да бъде първи приоритет. Това означава, че това, което клиентът поръчва, той също получава. Ако това не се случи, често причината е в лоши практики при опаковане или неправилно съхранение. Затова проследяването и поддържането на стандарти за опаковане е важен елемент за постигане на удовлетвореност на клиента. Като спазвате добрите практики, ще намалите разходите, ще предотвратите различни наранявания и други недостатъци.

Как да увеличите производителността при опаковане/чембероване?

Когато компаниите по някакъв начин автоматизират дейността по опаковане/чембероване, те ускоряват процеса и намаляват времето, необходимо за опаковане. Обикновено полуавтоматичното/автоматичното опаковане може да бъде поне с 300% по-бързо. Освен това автоматичното опаковане обикновено е по-безопасно и по-удобно за служителите. Ако опаковате кашони, най-добрият начин да ускорите опаковането е чрез използване на HIPO полуавтоматична машина за опаковане, която автоматично чемберова кашоните с PP чембер. За чембероване на палети препоръчваме COMBO полуавтоматична чембер машина за палети или акумулаторни чембер машини, които могат да се използват и за кашони/пакети.

Опаковане на основни продукти

Ако основните продукти не са опаковани в кашони, те не трябва да се опаковат по обичайния начин. В случай че продуктът има контейнер с отвор, който показва съдържанието на опаковката, този отвор трябва да бъде адекватно защитен с предпазна пластмаса. Това е необходимо, тъй като картонената опаковка се разрушава по време на транспортиране и се образуват прахови частици, които могат да повредят продуктите. Защитата от излагане е от съществено значение, за да се гарантира, че продуктът като цяло достига до клиента и осигурява неговото удовлетворение. Продукти като облекло трябва да се опаковат в найлонови торбички, като всяка единица се опакова в отделна торбичка.

Вътрешно опаковане

Когато става въпрос за вътрешно опаковане (съхранение на продукта вътре в основната опаковка), препоръчително е да използвате твърд картон, който позволява по-добро боравене с опакованите продукти в склада. Подходящостта на опаковката зависи и от спецификата на продукта, затова преди опаковане е добре да се обмисли как теглото, размерът и други характеристики на продукта могат да повлияят на качеството на опаковката.

Опаковъчни материали и допълнителна защита

Всеки дистрибутор носи отговорност да изпрати стоките така, че да достигнат до местоназначението си невредими. Поради тази причина е важно да се обърне специално внимание на опаковането и съхранението на продуктите. В случай на стъклени изделия дистрибуторът трябва да се увери, че тези кашони са разделени с разделители между тях, за да не се повредят или деформират по време на транспортиране. Ако артикулите са чупливи, те трябва да бъдат индивидуално опаковани в кашони и т.н. За допълнителна защита можете да се погрижите да запълните празното пространство в кашоните с хартия, картон или други пълнители, които трябва да бъдат от неагресивни материали.

Правилното опаковане, което следва стандартите, Ви позволява да бъдете по-надеждни в очите на Вашите клиенти, а същевременно разходите за повредени продукти са значително по-ниски.

Индустриално опаковане и чембероване – как да опаковате евтино?

Индустриалната опаковка е толкова важна, колкото и самият продукт в опаковката. Нейната цел е да улесни прехвърлянето на продуктите до магазините. Освен това позволява по-бързо разпознаване на продукта. Най-важната характеристика на индустриалната опаковка е защитата на продукта. Затова тя трябва да бъде съобразена с предназначението и средата на съхранение. Важно е индустриалната опаковка да отговаря на всички или на някое от следните изисквания:

• Трябва да бъде достатъчно здрава и устойчива, за да издържа на постоянен товар (тежки кашони, подредени един върху друг)
• Трябва да осигурява защита на продукта и в случай на падане да го предпазва
• Трябва да бъде достатъчно плътна, за да не допуска влага и въздух
• Трябва да бъде устойчива на атмосферни влияния, които могат да влошат качеството на продукта
• Трябва да бъде компактно опакована, което гарантира на клиента, че никой не е отварял продукта преди него
• Нашият опакован материал отговаря на всички горепосочени условия, като по този начин осигурява трайно удовлетворение на клиентите, което се изразява в тяхната лоялност. Важно е клиентът да знае, че при некачествен опаковъчен материал може да възникнат повече разходи в края, отколкото ако се инвестира малко повече в началото за качествен материал.

Горепосочените условия трябва да бъдат изпълнени изцяло, особено когато опакованият продукт е изложен на различни атмосферни условия и по-дълъг транспорт. Затова е необходимо да изберете правилната стратегия, която цели по-ниски разходи и безопасност на опакованите продукти. Ето десет начина да спестите от индустриалното опаковане: 1. Оценете изискванията на всеки продукт

1. Оценете изискванията на всеки продукт

Внимателно оценете предписаните изисквания за опаковане, които се отнасят за всеки продукт, и ги сравнете с текущата си практика (например може да установите, че както пластмасово фолио, така и по-тънък картон са подходящи за опаковане на определен продукт). 2. Проверете дали кашоните са с правилния размер

2. Проверете дали кашоните са с правилния размер

Експертите казват, че не е препоръчително да има повече от 2 см разстояние между продукта и опаковката. Затова е по-добре да изберете по-малки кутии, не само заради по-компактното опаковане, но и заради по-ниските разходи за закупуване и транспортиране на продуктите. Премахнете излишните слоеве и етикети

3. Премахнете излишните слоеве и етикети

Всеки слой картон, пяна и др., който се добавя към опаковката, увеличава разходите. Ако продуктът наистина се нуждае от силна защита, помислете за замяна на повече леки слоеве с един по-компактен и здрав. Ограничете и броя на етикетите – препоръчва се да се залепи един отвън и един отвътре на кутията.

4. Купувайте пластмасови или текстилни/композитни чембери в големи количества

Разберете кои доставчици Ви предлагат отстъпка при по-големи поръчки. Това не винаги означава, че трябва да купувате от най-големите доставчици. Често се случва малки доставчици на опаковъчни материали, които имат добри отношения със своите доставчици, да предлагат най-големи отстъпки.

5. Намалете разходите за труд

Винаги трябва да се стремите към повишаване на ефективността. Това може да се постигне чрез оптимизиране на процесите, поддържане на инструментите и оборудването и непрекъснато обучение на работниците.

6. Използвайте повторно, когато е възможно

С внимателно планиране много опаковъчни материали могат да бъдат използвани повторно. В този случай трябва да се вземе предвид и материалът, който получаваме заедно със суровините за производство, а не само този, който изпращаме с продукта към клиента.

7. Поддържайте инструментите и оборудването

Въведете програма за превантивна поддръжка на опаковките, оборудването и инструментите. Създайте график за наблюдение и система за проследяване на поддръжката и документацията. Изгответе процедури за докладване на проблеми и възможни неизправности. Също така е важно да инвестирате в наличност от резервни части, които използвате най-често.

8. Ремонтирайте и поддържайте оборудването, преди да го подмените, и сравнявайте общите разходи

Където е възможно, сервизирайте или ремонтирайте наличното оборудване, преди да пристъпите към подмяна. Когато все пак решите да закупите нова машина, сравнявайте общите разходи за целия ѝ жизнен цикъл, а не само първоначалната цена: новата техника с гаранция, налични резервни части и сервизна поддръжка често се оказва по-изгодна в дългосрочен план, отколкото честите ремонти и престои. Преценете сами колко важно е опаковъчното оборудване за Вашия бизнес и за качеството на продуктите Ви.

9. Обърнете внимание на промените в цените

Цените на продукти като стреч фолио и стоманени ленти могат да варират значително от месец на месец. Ако не обръщате внимание на подобни колебания в цените, може бързо да се случи така, че разходите Ви да се увеличат. Това е и една от основните причини да работите с доставчик, на когото имате доверие. Така рисковете са по-ниски.

10. Намерете доставчик, който предлага всичко необходимо

Надежден, опитен и професионален доставчик на опаковъчни материали може да Ви спести много пари. Той трябва да знае какво има на разположение и да Ви консултира при избора на продукти, които отговарят на Вашите нужди. Добре е да изберете такъв доставчик, с когото възнамерявате да работите дългосрочно, тъй като той по-добре ще опознае бизнеса Ви и Вашите нужди. batterystrapping.com е международен доставчик и ние предлагаме всички необходими инструменти и чембери за опаковане.

Опаковане с пластмасова лента

Когато пластмасовите (PP) полипропиленови чембер ленти и (PET) полиестерни чембер ленти бяха изобретени и започнаха да се използват за опаковане, те почти напълно замениха опаковането с метална чембер лента. Особено това се случи там, където преди не е имало алтернатива на опаковането с метален чембер. С развитието на пластмасовите ленти възможностите за по-добро и по-ефективно опаковане се увеличиха. Разликите между тези две ленти са описани по-долу.

Съществената разлика между металната и пластмасовата чембер лента

Удължението не е ключова характеристика на металната чембер лента. За разлика от нея, пластмасовата лента има по-голямо удължение в определен интервал. Ключова характеристика на пластмасовата лента е способността му да се връща обратно към първоначалната си форма. След като приложим известно опъване, въпросът е доколко лентата може от удължената форма да се върне към първоначалното си състояние?

Опаковането на дървен товар е добър пример за прехода от метален към пластмасов чембер. Вярно е, че в този случай металната чембер лента е по-ефективна, тъй като има по-голяма устойчивост при фиксиране на по-тежки товари, но пластмасовата лента е тази, която бързо се връща към първоначалната си форма след опъване. Поради тази причина, която представлява и основната разлика между двата вида лента, вторият вариант би бил по-ефективен за горния пример. Като се вземе предвид свойството на еластичност, товар като дървен материал е по-подходящ за опаковане с пластмасова лента. Тоест, пластмасовата лента има по-голяма възможност за адаптиране на еластичността в сравнение с металната лента, чиято характеристика е еластичност, но без възможност за екстремно удължение и връщане към първоначалната форма. В обобщение, металната чембер лента е по-податлива на скъсване и отпускане при транспортиране на стоки. В този случай стоките остават незащитени. Вярно е, че металните ленти издържат на по-голямо тегло, но в много случаи еластичността на лентата е по-важен фактор, отколкото при пластмасовата лента.

Преходът от метален към пластмасов чембер

Опаковането с пластмасови ленти няма толкова дълга историческа традиция, както опаковането с метален чембер. С развитието на технологиите този преход става все по-бърз. Така, с производството на по-модерни инструменти и откриването на нови възможности за опаковане, пластмасовата лента ще измести напълно металната за кратко време. Повечето водещи производители признават, че преходът от един вид лента към друг е неизбежен днес.

Разбиране на удължението, опъването и възможностите за възстановяване

За да разберете горните понятия, необходимо е да се познават условията за използване на чембер лентите. Опъването на лентата се проявява, когато го дърпаме или упражняваме определен натиск върху него. Когато се опъне до определена точка, то започва да се удължава и разтяга. След като бъде разтегнато, остава въпросът дали ще се върне към първоначалната си форма. Способността за еластичност на лентата се определя от най-високата възможна точка на разтягане, от която лентата все още може да се възстанови и да не загуби формата си (това се нарича и работна зона на лентата, или иначе казано – диапазон на издръжливост).

Научете повече за работната зона на пластмасовия PP и PET чембер

Работната зона на лентата варира значително при различните ленти. Тя показва най-добрите резултати при използване на една лента. Показва най-високия потенциал на опъване, при който удължението на лентата е максимално. В същото време удължението е достатъчно, за да може лентата да се върне към първоначалната си форма.

Научете повече за възстановяването на пластмасовия PET и PP чембер към първоначалната форма (еластичност)

Възможността за връщане към първоначалната форма зависи основно от материала, от който е изработена лентато, големината на приложеното опъване и продължителността на това опъване. Ако опъването е краткотрайно, възможността за възстановяване на лентата е много по-голяма. При по-дълъг период на опъване, възможността за връщане към първоначалното състояние намалява. Един от най-добрите кандидати (т.е. тези, които след дълго опъване възстановяват формата си най-бързо), е правата пластмасова чембер лента.

Опаковането или чембероването на продукти е един от най-често използваните методи за обединяване на продукти в опаковъчната индустрия. Съществуват няколко вида опаковъчни материали за свързване, които са най-полезни в среди като:

• закрепване на артикули към палети, каси …
• осигуряване на равномерно натоварване и опаковане на стъклени, дървени и метални части
• затваряне на кашони и пакети
• подсилване на дървени каси, щайги или кутии от други материали
• осигуряване на безопасността на артикулите

Стоманата е най-здравата и има най-висока якост на опън, затова опаковането с нея е много надеждно. Предлага се в различни ширини и дебелини, но също така варира и по качество. Стоманата се използва основно за опаковане на продукти, които са остри и горещи. Когато решавате коя лента да използвате при опаковане на Вашите продукти и обмисляте стоманена лента, запитайте се:

• Товарът тежък и стабилен ли е?
• Ще пътуват ли продуктите на дълги разстояния?
• Ще се налага ли да бъдат разтоварвани и товарени преди окончателното разтоварване?

Ако отговорът на тези три въпроса е положителен, тогава стоманеният, композитният или PET чемберът е правилният избор за Вас.

Пластмасовите ленти са по-подходящи за по-леки товари. Те се предлагат в различни ширини, дължини и полимери. Тези ленти предлагат по-голямо удължение, но техният недостатък е, че могат да се скъсат при прекомерно натоварване. Въпреки това, полиестерният текстилен чембер за опаковане в много индустрии е най-добрата алтернатива на стоманения чембер. Полиестерът (PET), например, осигурява отлична опънна сила при твърд товар, а същевременно лентата се износва много бавно. Необходимо е да се прави разлика между пластмасови и полиестерни ленти. Въпреки специфичните разлики, пластмасовите чембери често се наричат „поли-ленти“. Следните факти ще Ви помогнат да ги различите. Първо, полиестерната лента е по-гладка, второ, тя може да издържи на по-висока опънна сила.

Тъй като опаковъчните продукти се пакетират от много години, опаковъчната лента също се е развивала паралелно с развитието на опаковъчната индустрия. Трябва обаче да се подчертае, че най-добрите и най-широко използвани чембери са стоманените и пластмасовите. Всеки от тях има своите предимства и недостатъци, затова е разумно да определите кой е по-подходящ за Вашите нужди преди опаковане. Трудно е да се каже, че единият е по-добър от другия, тъй като всеки има своите силни и слаби страни. Качеството им също може да варира от доставчик до доставчик, затова е добре да се запознаете с всички характеристики на предлаганата лента и да я сравните с товара и продуктите, за които ще се използва чемберът, преди да закупите.