ROBOMATIS®
Акумулаторни инструменти за чембероване и опаковъчни машини с бърза и безплатна доставка
Опаковъчно оборудване
Чембер машина
Опаковъчни машини
Опаковъчни материали
Електрически стакери
Преса за отпадъци
Индустриални машини
Доставчик на строителни материали в Грац, Австрия, изпраща бетонни блокове, тухли и павета от няколко външни склада и закрити халета. Всеки палет трябва да бъде ясно идентифициран с продуктов код, партида и местоположение за проследимост.
Операторите използваха маркери за боя и самозалепващи стикери върху стреч фолио или директно върху бетон. Върху грапави и прашни палети ръчно изписаните идентификатори избледняваха или се размазваха, стикерите се отлепяха, а баркодовете рядко можеха да бъдат сканирани. Около 180 палета/ден се маркираха ръчно, което отнемаше часове труд и водеше до чести грешки при идентификацията.
Грешно маркираните палети причиняваха грешки при събирането на поръчки и търсене в склада, което водеше до средно 6 палета/ден, изискващи повторна обработка или повторно изпращане. Това означаваше допълнително време за манипулация, използване на мотокар и понякога експресен транспорт за спазване на сроковете за доставка.
Преди въвеждането на GT-100E, екипът разчиташе на маркери за боя за основен текст и предварително отпечатани стикери за баркодове, когато това беше възможно. Процесът варираше според оператора и метеорологичните условия и нямаше надежден начин да се гарантира, че кодовете са четливи и сканируеми.
Преди автоматизацията:
При влажно или студено време боята съхнеше бавно, а стикерите се отлепяха по-често, което увеличаваше повторната обработка. Баркодовете често се пропускаха, тъй като отпечатаните етикети не залепваха надеждно върху грапави бетонни блокове, което ограничаваше всяка автоматизация в системата за управление на склада.
Доставчикът внедри ръчния термален мастиленоструен принтер GT-100E, за да замени маркерите за боя и повечето стикери. Устройството беше конфигурирано с одобрени от склада шаблони, включващи продуктов код, партида, дата и GS1 баркод, който може да се сканира при експедиция и доставка.
Операторите вече носят GT-100E по маршрута си, като бързо избират правилното съобщение на 5-инчовия тъчскрийн и отпечатват висококонтрастни, сканируеми кодове директно върху стреч фолио или върху грундирана лепенка, поставена върху грапави блокове. Принтерът се използва както в ръчен режим на открито, така и монтиран на малка стойка до вътрешните линии.
След инсталиране на ръчния термален мастиленоструен принтер GT-100E:
Консумацията на мастило се следи чрез RFID касети, което позволява на планиращия да насрочва смяна на касетите и да избягва непланирани престои. Стандартизираният печат също така опрости обучението между смени и локации.
Инвестиция:Цена на машината: 699 €Дневни спестявания от труд: Преди 150 €/ден − След 60 €/ден = 90 €/денКонсервативно изчисление за ROI (само труд, без повторна обработка и транспорт): 50 €/денМесечни спестявания (22 работни дни): 50 €/ден × 22 = 1 100 €/месецПериод на възвръщаемост: 699 € ÷ 1 100 €/месец ≈ 0,64 месеца (под 3 седмици)
Дори при отчитане само на 60% от спестяванията от труд с цел включване на почивки и други дейности, GT-100E се изплаща за значително по-малко от месец. Включвайки намалената повторна обработка, по-малко експресни доставки и по-добро използване на мотокарите, пълната икономическа полза е по-висока от консервативната оценка по-горе.
Чрез замяната на маркери за боя и ненадеждни стикери с ръчния мастиленоструен принтер GT-100E, доставчикът на строителни материали стандартизира идентификацията на палетите във външните складове и халета. Времето за маркиране на един палет намаля с 60%, а необходимостта от повторно етикетиране поради грешки спадна с около 90%.
Проектът осигури бърза възвръщаемост и освободи операторите и мотокарите за по-продуктивна работа, вместо да търсят и преналепват палети. Възможността за печат на ясни, сканируеми баркодове върху грапави и опаковани повърхности също повиши точността на инвентара и подобри изпълнението на доставките към клиентите.
„С GT-100E намалихме времето за маркиране на палетите от около 6 часа до само 2,4 часа на ден и практически елиминирахме неуспехите при сканиране на баркодове в склада. Спестяването на около 50 € от труд всеки ден означава, че принтерът се изплати за по-малко от месец, а нашият екип по експедиция вече напълно се доверява на идентификаторите на палетите.“ — Маркъс Хубер, Оперативен мениджър, Steiermark Baustoffe GmbH / Грац, Австрия
