ROBOMATIS®
Акумулаторни инструменти за чембероване и опаковъчни машини с бърза и безплатна доставка
Опаковъчно оборудване
Чембер машина
Опаковъчни машини
Опаковъчни материали
Електрически стакери
Преса за отпадъци
Индустриални машини
Завод за бързооборотни стоки (FMCG) близо до Бърно, Чешка република, изпраща над 450 палета с бутилирани напитки на ден в рамките на три смени. Палетите се прехвърляха с мотокар от края на линията с ролков транспортьор до две самостоятелни полуавтоматични фолиращи машини, разположени на 40 метра разстояние.
Всеки палет изискваше ръчно закрепване на фолиото, наблюдение и изрязване, което отнемаше 3–4 минути, включително придвижването и изчакването на опашка. При пиково натоварване мотокарите изчакваха на опашка пред фолиращите машини, което водеше до 45 минути/смяна загубено време на мотокар и ограничаваше ефективния капацитет до около 18 палета на час. Тежките палети със смесен товар, често близо до 3000 кг, понякога се разместват по време на транспортиране, което причинява 2–3 повредени палета седмично и скъпо струващи преработки.
Мениджърът по опаковане се нуждаеше от решение в линия, което да поддържа високооборотната линия, да елиминира ръчната работа около фолиращата машина, да стабилизира тежките товари и да осигури ясен ROI спрямо добавянето на още мотокари или оператори.
Заводът избра SMARTWRAP S3 автоматична фолираща линия за палети в линия и я интегрира директно към съществуващия ролков транспортьор между палетизатора и буфера за експедиция. Машината беше конфигурирана да работи на около 60% от максималния си капацитет от 30–40 палета на час, за да се гарантира надеждност и резерв за поддръжка.
Инсталацията използва стандартна въртяща се маса с диаметър 2000 mm, Siemens PLC със 7-инчов тъчскрийн и система за предварително разтягане Power Roller Stretch Plus с 300% престреч. Автоматичното изрязване и захващане на фолиото елиминираха напълно ръчната работа с фолио, а фотоелектричното разпознаване на височината и програмируемите рецепти за опаковане (включително Pallet Grip System) осигуряват стабилност на палети с различна височина до 2400 mm.
Палетите вече се придвижват автоматично по неръждаеми транспортьори през фолиращата машина без намеса на мотокар до приключване на опаковането, като така се елиминира предишното тясно място при опаковането.
Преди – Самостоятелни фолиращи машини:
След – SMARTWRAP S3 в линия:
Инвестиция:SMARTWRAP S3 автоматична фолираща линия за палети в линия и интеграция с транспортьори: 24 999 €Нетни дневни спестявания: ≈ 480 €/денПериод на възвръщаемост: 24 999 € ÷ 480 € ≈ 52 дни → възвръщаемост за по-малко от 3 месеца дори при отчитане на въвеждане и поддръжка.
Интегрирането на SMARTWRAP S3 премахна тесното място в края на производствената линия, увеличи устойчивия капацитет до около 32 палети на час и освободи повече от един еквивалент на пълно работно време. Движението на мотокари и изчакването около зоната за фолиране почти изчезнаха, докато системата Pallet Grip значително намали разместването на товари върху палети с тегло 3000 кг.
С ясни спестявания от труд, разход на фолио и щети, проектът постигна възвръщаемост за значително по-малко от тримесечие и стабилизира критичен възел в логистичния поток на завода за бързооборотни стоки.
„Преминаването към фолиране в линия със SMARTWRAP S3 напълно промени нашата зона за експедиция. Мотокарите вече се движат свободно, разходът ни на фолио намаля, а станцията за фолиране вече не определя темпото на цялата линия.“ — Петр Новак, Мениджър Опаковки, Brno Beverages s.r.o., Чешка република
